利用
奧林巴斯手持光譜儀來對不銹鋼的成分進(jìn)行檢測的過程中，存在著這樣一種問題，同一個(gè)測量人員在利用同樣的測量方法和測量儀器，對同一樣品進(jìn)行多次的檢測，其檢測結(jié)果不能保證*相同，在這樣的情況下可以看出，檢測誤差的產(chǎn)生是不可避免的，其中產(chǎn)生誤差的原因有很多，其主要原因如下：
1、檢測的對象對檢測結(jié)果造成影響，在進(jìn)行檢測的過程中，不能僅僅使用一種檢測條件來對不銹鋼中的成分進(jìn)行分析，比如分析鋼鐵的工作條件，就不適合對有色金屬進(jìn)行分析。
2、激發(fā)光源的不穩(wěn)定性，不銹鋼在檢測時(shí)蒸發(fā)或者激發(fā)之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進(jìn)行的，這種情況下，都會(huì)對檢測結(jié)果造成一定程度的影響。
3、不銹鋼中合金元素含量較高，這樣對其中非金屬元素的含量分析不準(zhǔn)確。
4、操作臺(tái)的電極污染，從而造成其中的合金元素含量偏高，導(dǎo)致檢測結(jié)果的不合理。
5、氬氣的純度會(huì)引起檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。
針對以上檢測誤差的產(chǎn)生原因，在具體的檢測過程中，需要對其中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，一般情況下，其誤差消除對策包括以下方面：
1、檢測設(shè)備。為了提高檢測分析結(jié)果的精度，消除其中的誤差，需要對其中所使用的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)，保證其中分光計(jì)的整體精度，達(dá)到檢測所需要的標(biāo)準(zhǔn)，另外也需要對光源的性能進(jìn)行嚴(yán)格把控。
2、正確取樣。在進(jìn)行光譜分析的時(shí)候，取樣的方法和對樣品的處理結(jié)果，也會(huì)對檢測的精度產(chǎn)生一定的影響，對于碳含量較高的不銹鋼來說，需要在對其進(jìn)行切割之后采取暖冷，這樣可以避免樣品產(chǎn)生裂縫。
3、樣品和檢測環(huán)境。樣品檢測之前，需要對進(jìn)行樣品檢測環(huán)境的溫度、濕度照明和電磁干擾等條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，以此來保證儀器的整體穩(wěn)定性。
4、提高操作人員的檢測水平。在檢測的過程中，需要保證操作人員對儀器操作熟練，對樣品和分析方法有著足夠深的認(rèn)識。
